通快应用案例 第2页

先进汽车的特点不仅仅是行驶性能更好、油耗更低，而且还满足对最新碰撞标准的严格要求。这主要是通过在驾驶舱使用超高强钢板，例如热成型马氏体不锈钢板 22MnB5 实现的。在整个模压淬火工艺流程中，激光可以表现出多方面的优异性能：在成型和切割刀具上涂镀耐磨损镀层、灵活地切割零件、通过激光焊接连接各个组件以及在零件上打标以实现可追溯性。

在过去的十年里，激光技术在白车身制造上的应用越来越多。采用激光焊接、切割和钎焊技术，可以使汽车生产设备实现柔性并且高度自动化的生产，如今这已经成为不可逆转的大趋势。

激光切割可以使工件表面平滑，尽量减少毛刺，且无需后续加工。由于灵活性强，激光可以最佳地适应医疗器械业的不同领域，例如加工矫形植入体。

激光焊接是金属薄板工艺链的合理延伸。具有输入热量少、热影响区最小和焊接速度高的特点。焊接连接无论是从视觉效果上还是结构上都更好，加工速度比用传统工艺更快。尽量减小了工件变形，几乎无需成本高昂的后续加工。